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焊接知識課堂:立焊焊不上去什么原因
作者:小編 時間:2024/8/22 14:41:29
立焊焊不上去的原因可能涉及多個方面,主要包括焊接參數設置不當、焊接技巧掌握不足以及焊接環境或材料問題。以下是一些具體的原因分析:
一、焊接參數設置不當
電流過大:電流過大導致熔池溫度過高,鐵水流得太快,即使手法再快也擋不住鐵水下流速度,從而造成焊不上去的情況。因此,應適當調小電流,特別是對于新手來說,更應注意控制電流大小。
電弧長度不合適:電弧長度過長或過短都可能影響焊接效果。電弧過長會導致熱量分散,熔池溫度不足;電弧過短則可能使焊絲與熔池接觸不良,造成焊接不連續。因此,應調整適當的電弧長度,一般建議在1-2mm之間,最高拉弧長度不易超過6mm。
二、焊接技巧掌握不足
焊條角度不正確:焊條角度對焊接質量有很大影響。如果焊條角度垂直或向下垂,會導致電弧溫度無法有效作用于熔池,從而焊不上去。正確的做法是將焊條向上傾斜,使電弧溫度能夠充分加熱熔池。
焊接頭與鐵板的高度控制不當:焊接時,焊接頭與鐵板之間的高度(即電弧長度)應保持穩定,避免頻繁變化。如果電弧抬起過高,會導致熱量分散,熔池溫度不足;如果電弧壓得過低,則可能使焊絲與熔池粘連,造成焊接不連續。
行走速度不均勻:焊接時的行走速度應保持穩定且適當。行走速度過快會導致熔池溫度不足,焊接不牢固;行走速度過慢則可能使鐵水集中下流,形成焊瘤或夾渣。因此,應根據實際情況調整行走速度,確保焊接質量。
三、焊接環境或材料問題
焊接環境不佳:如風速過大、溫度過低等環境因素都可能影響焊接效果。因此,在焊接前應檢查并改善焊接環境,確保焊接過程順利進行。
材料問題:如焊件表面有油污、銹蝕等雜質,或焊絲質量不佳等,都可能影響焊接質量。因此,在焊接前應徹底清潔焊件表面,并選用質量合格的焊絲進行焊接。